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燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，然后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。
高溫燒結爐適用于高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結、金屬退火、質量檢測。粉末冶金行業以及義齒加工行業的烘烤、氧化鋯盤預燒結等。
高溫燒結爐可根據加熱區大小，進行小試，中試，批量生產。
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| 設備型號 | MFLXD321-12 | |
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性能 | 控溫范圍 | 室溫-1200℃ | |
| 工作溫度 | ≤1100℃ | ||
| 控溫精度 | ＜1000 ±0.1℃ ； ≥1000±1℃ | ||
| 恒溫波動 | ±1℃（測試點為1000℃） | ||
| 溫度均衡 | ±5℃（測試點為1000℃） | ||
| 升溫速度 | 推薦1000度以下≤10℃/min，升溫速度可達≤30℃/min | ||
| 降溫速度 | 700℃以上≤10℃/min | ||
| 爐表溫度 | 爐體表面溫度小于室溫+10（測量點為1000℃） | ||
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構成 | 外裝 | 冷軋鋼板，表面耐藥性涂裝 | |
| 爐體 | 陶瓷纖維 | ||
| 傳感器 | K型熱電偶 | ||
| 加熱元件 | HDR優質電阻合金絲 | ||
| 冷卻風葉 | 軸流風扇 | ||
| 爐體結構 | 雙層殼體結構，配有風冷系統 | ||
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控制器 | 控制方式 | PID控制 | |
| 設定表示 | 數字設定/數字顯示 | ||
| 超溫保護 | 控制器一體型 | ||
| 超溫設定 | 數字設定 | ||
| 運行功能 | 定制運行/程序運行（30段程序控溫） | ||
| 附加功能 | 偏差修正、停電補償、鎖鍵功能 | ||
| 定時器 | 1分-99小時59分以及999小時50分數字設定、自動運行、快速自動停止 | ||
| 安全 | 工作環境 | RT±5-40℃ | |
| 使用保障 | 開門斷電 超溫報警 漏電保護 過溫保護 | ||
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規格 | 爐膛尺寸 | 300*200*120mm（D*W*H) | |
| 外形尺寸 | 530*450*530mm（D*W*H) | ||
| 重量容積 | 47kg | 7.2L | |
| 電源電壓 | 220V50HZ | ||
| 輸入功率 | 3KW | ||
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出廠清單 | 箱式電爐 | MFLXD321-12一臺 | |
| 高溫手套 | 卡斯頓一雙 | ||
| 坩堝鉗 | 40LM一把 | ||
| 墊磚 | 剛玉板一塊 | ||
| 設備說明書 | 一份 | ||
| 儀表說明書 | 一份 | ||
| 保修卡 | 一份 | ||
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選購品 | 移動爐架 | 不銹鋼 | |
| 排氣口 | 內徑20mm 上部 | ||
| 觸摸屏儀表485轉換接口 | 50段編程，可實現與計算機連接。通過專用的計算機控制系統來完成與單臺或多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能 | ||
上海馬弗爐科技儀器有限公司是一家設計，生產，銷售為一體發專業電爐公司研制開發生產各種型號的升降爐、氣氛爐、真空爐、管式爐及箱式爐等產品。這些以"上海馬弗爐"為自主品牌的產品在中國為 科研院校、工業和商業實驗室提供了廣泛服務。
高溫燒結爐的核心工作原理是利用高溫環境使物料發生燒結過程，即在一定溫度下，通過原子或分子的擴散與重排，使粉末顆粒之間形成結合，進而形成具有一定強度和性能的整體。高溫燒結爐的主要組成部分包括爐體、加熱元件、溫度控制系統和爐內氣氛控制系統。
爐體通常采用耐高溫材料制成，能夠承受高溫環境下的長期工作。加熱元件一般采用電阻絲、電熱管或燃氣燃燒器等，為爐內提供所需的熱量。溫度控制系統則通過溫度傳感器和控制器，實現對爐內溫度的精確控制。爐內氣氛控制系統可以根據需要，調節爐內的氣氛，以滿足不同物料的燒結要求。
應用實例和維護保養：
高溫燒結爐在金屬粉末冶金中的應用案例包括不銹鋼零件制造、鈦合金零件制造、硬質合金制造和銅基合金制造等。這些應用展示了高溫燒結爐在制備高密度、高強度金屬零件方面的重要作用。
在維護保養方面，高溫燒結爐的日常檢查與保養包括爐體檢查、加熱元件檢查、保溫層檢查、爐門密封性檢查和電氣元件檢查等。定期維護與保養則涉及爐膛清理、熱電偶校準、控制系統維護和潤滑部位保養等。使用注意事項強調了嚴格遵守操作規程、避免超負荷運行和及時處理異常情況的重要性。
高溫燒結爐的維護與保養要點對于延長設備使用壽命、提高生產效率和產品質量至關重要。通過預防為主的原則和科學性的維護計劃，可以確保高溫燒結爐的穩定運行和高效生產。
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